導入事例｜越智金型設計様

今回は、「タオルと造船の町」愛媛県今治市で、ZW3D CADを使用して樹脂金型を設計されている越智金型設計の代表越智様に、訪問インタビューを行いました。

金型設計は、ずっと2次元CADで行っていました。

しかし、昨今の厳しい状況の中、仕事量を確保してゆく為には3次元CADを活用し設計の対応力を強化することが重要と思い、購入を検討することにしました。

インターネットを中心に情報収集を行い、何社かにはデモに来てもらいました。その中でもサポート体制が良さそうだったことと、金型に必要な自由曲面が扱えること、DXFからのモデリングが容易なこと、それらの機能を備えながらも価格が安かったことがZW3Dを選択した理由です。

発注先から送られてきた製品3次元データを、金型の要件に合うように勾配づけや寸法補正を行い、金型用の入れ子をZW3Dで作成しています。

送られてくるデータは、勾配だけでなく位相のずれがある時もあるので、ヒーリング機能も使用しています。

構造設計はこれまでの経験とZW3Dのライセンスが（プロでなく）デザイナーということで2次元CADを使用していますが、構造が複雑な場合は、設計したDXFから構造部分の3次元形状を作成して、ZW3Dで干渉チェックしたりしています。
　

他のソフトは良く知らないのですが、送られてきた形状のサーフェスを簡単に切ったり貼ったり編集できる点、ヒーリング機能などの機能の幅広さに驚いています。また、取引先とのやりとりが簡易になり、問い合わせの手間と時間が激減しました。

操作については、初めての3次元CADということで戸惑いがありましたが、のべ2日間の導入講習と電話・メール等のサポートを受けることで設計に必要な基本操作を覚えることができました。

金型作成例①
取り込んだIGESデータを素早く修正し、金型形状を作成

金型作成例②
複数形状もレイヤー機能を利用することにより、簡単に設計を行う

日本での金型の仕事が海外に出て行く中、生き残っていくためにはより高度な金型に特化していく必要があると考えています。

そういった仕事をだれにも負けないように効率的にこなしてくために、ZW3D CADの変数やマクロといったカスタマイズ部分の習得に力を入れて、高度な金型でも短時間で設計できるようにしたいと思います。

ZW3Dはいいソフトだと思いますが、残念ながら知名度がありません。

ZW3Dユーザーを増やしていただき、お互いに仕事の融通やZW3Dのネイティブデータで打ち合わせなどができれば理想ですね。

   

ありがとうございます。社員一同そうなるように力を尽くしたいと思います。

※機密保持の関係で掲載不詳の写真にはカタログベースの画像を使用しました。
※本記事は実践マシンウェアにて取材された内容を掲載したものです。掲載内容は2010年取材時点の情報です。