NC VIEW
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基本モジュールでサポート軸9軸、同時5軸加工
シミュレーション！NCデータ検証システムの決定版
「NCVIEW」は国内初にして唯一の100％国産NCデータ検証3次元シミュレーションソフトです。
完全自社開発のためサポートが迅速で、国産の強みを生かした使い勝手の良さ、分かりやすさが特徴です。機械加工全体の動きを、少ない操作でシミュレーションできます。
NCVIEWは、NCデータの指令通りに精密に機械加工を再現します。
NCデータを現場へ送る前に加工で起こる問題を解決できるため、様々な干渉事故を無くし、工具や素材の損失、設備の故障を未然に防ぎます。ドライランといったテスト加工が不要となり、機械のムダな使用時間を無くして稼働率を上げることができます。
完全自社開発のためサポートが迅速で、国産の強みを生かした使い勝手の良さ、分かりやすさが特徴です。機械加工全体の動きを、少ない操作でシミュレーションできます。
NCVIEWは、NCデータの指令通りに精密に機械加工を再現します。
NCデータを現場へ送る前に加工で起こる問題を解決できるため、様々な干渉事故を無くし、工具や素材の損失、設備の故障を未然に防ぎます。ドライランといったテスト加工が不要となり、機械のムダな使用時間を無くして稼働率を上げることができます。
こんなお悩みを持つ方へおすすめです
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NC VIEWの特長
NCデータの書式整合性のチェックをはじめ、マクロデータ解析や
ワーク・治具に対する工具・ホルダの干渉チェックなどを行います。
当システムを導入すると、安全な加工により生産性が向上し、
各種レポートにより高品質加工を実現します。
【導入効果】
・製品の保証
・オンスケジュールの提供
・安全な加工により生産性が向上
・各種レポートにより高品質加工を実現
ワーク・治具に対する工具・ホルダの干渉チェックなどを行います。
当システムを導入すると、安全な加工により生産性が向上し、
各種レポートにより高品質加工を実現します。
【導入効果】
・製品の保証
・オンスケジュールの提供
・安全な加工により生産性が向上
・各種レポートにより高品質加工を実現
危険な干渉事故を未然に検出
工具交換時の干渉 / ワーク干渉 / 冶具干渉 / 構造物干渉
旋削内径切削干渉 / テーブル切削（干渉）
旋削内径切削干渉 / テーブル切削（干渉）
考え抜かれた操作性能
誰でも理解しやすい操作手順を心がけて設計されており、いつでも実行の「中断 / 再開」ができます。
「連続送り / ブロック送り / ブレークポイント」もワンクリックで実行可能です。
また、クイックビューが瞬時に思い通りにソリッド画面を映し出すことができるので、ソリッド画面で視線方向を変えながらの検証時間を削減することにも繋がります。
「連続送り / ブロック送り / ブレークポイント」もワンクリックで実行可能です。
また、クイックビューが瞬時に思い通りにソリッド画面を映し出すことができるので、ソリッド画面で視線方向を変えながらの検証時間を削減することにも繋がります。
マルチビューが検証効率を大幅にアップ
複数の画面表示により異状の検出を見つけやすくします。
「工具パス画面 / ソリッド画面」あるいは、ワークを「上から / 横から」工具ホルダとワークの隙間を確認したいときなどは、最大6画面のマルチビューが大いに役立ちます。
「工具パス画面 / ソリッド画面」あるいは、ワークを「上から / 横から」工具ホルダとワークの隙間を確認したいときなどは、最大6画面のマルチビューが大いに役立ちます。
高精細なソリッド画面で細部まで切削検証
切削過程をソリッド画面で確認し続けることができます。
工具パスの重なりから見落しがちな異常なパスも一目瞭然で、NCデータと切削表示をコードリンクし、問題のNCデータブロックを教えてくれます。
ブレークポイントもワンクリックで設定でき、効率的なNCデータ検証（デバッグ作業）に有効な機能です。
工具パスの重なりから見落しがちな異常なパスも一目瞭然で、NCデータと切削表示をコードリンクし、問題のNCデータブロックを教えてくれます。
ブレークポイントもワンクリックで設定でき、効率的なNCデータ検証（デバッグ作業）に有効な機能です。
NCアラーム検出
工具径補正アラームやサブプロ未登録アラームで停止します。
マクロプログラム内部から出されるアラームも検出します。
マクロプログラム内部から出されるアラームも検出します。
高度な数式処理エンジンがNCマクロも
正確に実行
NCマクロ は数式を何層にも多重表現できるようになっており、NCVIEWの数式処理エンジンはこの多重表現数式を正確に実行します。
ロータリーエンジンのトロコイド曲線加工やサイクロイド歯車加工のNCマクロ も精密に実行されます。
ロータリーエンジンのトロコイド曲線加工やサイクロイド歯車加工のNCマクロ も精密に実行されます。
傾斜軸や付加軸もバーチャルマシニング
バーチャルマシニング がすべての干渉を監視します。
機械構造物の干渉を見つけるのには特別の注意が必要で、特にテーブル旋回や主軸旋回動作では人間は細部の動きを把握しきれません。
見落としが多い付加軸の動作干渉にも有効な機能です。
機械構造物の干渉を見つけるのには特別の注意が必要で、特にテーブル旋回や主軸旋回動作では人間は細部の動きを把握しきれません。
見落としが多い付加軸の動作干渉にも有効な機能です。
豊富なアタッチメント機構
アングルヘッドやユニバーサルヘッドなど実機と同じアタッチメント形状で同じ動作をするので干渉検出を正確に行います。
自動アタッチメント交換（AAC機構）も実機と同様に行います。
自動アタッチメント交換（AAC機構）も実機と同様に行います。
限界の工具突出し長さを自動算出
干渉しない突出し限界を自動算出機能が教えてくれます。突き出しを短く抑えたい場合に有効です。
究極の形状検証はモデル比較
切削モデルを製品モデルと比較評価できます。
削り込みは赤色系で、削り残しは青色形で色分けされます。
削り込みは赤色系で、削り残しは青色形で色分けされます。
加工もれ・位置ずれを見つける
穴加工チェック
穴ごとの使用工具順番、切削条件、径チェックなどがレポートされ、
穴位置ずれやタップ忘れ、座ぐり忘れもチェックできます。
加工もれが発生しやすい多数の穴加工が含まれている製品で有効です。
穴位置ずれやタップ忘れ、座ぐり忘れもチェックできます。
加工もれが発生しやすい多数の穴加工が含まれている製品で有効です。
主要NC装置すべてに適合
先端点制御Gコードのような新しいGコードにも対応しています。
適合するNCマクロは以下の通りです。
FANUC / OSP / TOSNUC / MELDAS / HEIDENHAIN / SIEMENS
適合するNCマクロは以下の通りです。
FANUC / OSP / TOSNUC / MELDAS / HEIDENHAIN / SIEMENS
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